Tehnologija obrade bloka od legure titana

U današnjem društvu, kvaliteta ekonomskog razvoja značajno se poboljšala, a potražnja za materijalima od legura titana nastavila je rasti, postavljajući veće zahtjeve za odgovarajući proces strojne obrade. U trenutnoj situaciji moramo točno shvatiti srž i ključ titanskih otkovaka, rotora od legure titana, šipki od legure titana i drugih procesa obrade materijala od legure titana, sveobuhvatne mjere za poboljšanje stvarne izvedbe materijala od legure titana. xubo metal u kombinaciji s relevantnim informacijama, impeleri od legure titana, titanski otkovci i drugi procesi mehaničke obrade titanskih materijala, organizirani kako slijedi.

 

1, status primjene materijala legure titana

Materijal od legure titana jedan je od ključnih tipova metalnih materijala u modernom sustavu inženjerstva materijala, s dobrom otpornošću na toplinu i koroziju i drugim svojstvima metala, u modernom građevinskom inženjerstvu, polje mehaničke obrade ima širok raspon primjena. Posljednjih godina relevantni nacionalni odjeli pridaju veliku važnost primjeni materijala od legura titana, a niz važnih tehničkih standarda i specifikacija formuliran je i implementiran u područjima inovacija procesa mehaničke obrade i optimizacije procesa, koji daju osnovne smjernice i smjernice za visokokvalitetnu i učinkovitu mehaničku obradu materijala od legura titana u novoj eri, te su postigli izvanredna realistična postignuća u području moderne obrade legura titana[1]. U isto vrijeme, većina znanstveno-istraživačkih institucija i jedinica za mehaničku obradu također aktivno istražuje inovativne metode obrade materijala od legure titana i optimizira procese obrade materijala od legure titana, uz izvanredna postignuća. Unatoč tome, pod utjecajem materijala i parametara alata za obradu i drugih elemenata, još uvijek postoje mnogi nedostaci u trenutnoj praksi procesa strojne obrade materijala od legura titana, kojima treba posvetiti veliku pozornost.

 

2, Princip mehaničke obrade materijala od legure titana

S brzim razvojem moderne tehnologije strojne obrade, tehnologija mehaničke obrade materijala od legure titana znači sve više i više, čineći tradicionalni način teško dovršiti zadatak obrade materijala od legure titana s većom izvedivošću. Što se tiče načela mehaničke obrade materijala od legura titana, treba slijediti načelo racionalnosti, ne samo odabrati najrazumniju tehnologiju i metodu obrade, već i odabrati najprimjenjiviji radni alat, koji u potpunosti odražava suvremenu intenzivnu, koncept obrade materijala rafinirane legure titana [2]. Drugo, kako bi se slijedilo načelo optimizacije rezanja, dinamičke prilagodbe i poboljšanja uvjeta rezanja i parametara rezanja, kako bi se održala stabilnost cjelokupnog alatnog stroja za mehaničku obradu, učinkovita kontrola obrade materijala od legure titana je sklona problemima s prazninama, kako bi se minimizirao titan greške u obradi legura. Treće, načelo stroge kontrole raspona rezanja, prilagođavanjem i optimiziranjem odgovarajućeg raspona rezanja, svladavanjem razumne brzine rezanja, kako bi se spriječilo da brzina rezanja bude prebrza ili prespora i dovela do uništenja oštrice i drugih problema , te učinkovitu kontrolu dubine rezanja. Osim toga, također treba slijediti načelo strogosti, proces strojne obrade legure titana kao sustavne cjeline, može se podijeliti u više različitih faza, tako da konačno formiranje obrade legure titana gotovih proizvoda ima veću vrijednost primjene, u potpunosti osigurava kvaliteta obrade materijala od legura titana.

 

3, status i problemi obrade materijala legure titana

3.1 Nedovoljna pažnja metodama procesa mehaničke obrade

U trenutnim tehničkim uvjetima, mehanička obrada materijala od legura titana mora u potpunosti koristiti metode moderne tehnologije obrade, u potpunosti poboljšati učinkovitost i kvalitetu mehaničke obrade materijala od legura titana, u potpunosti promovirati njegovu ukupnu kvalitetu i učinkovitost. U cijeloj trenutnoj stvarnosti mehaničke obrade materijala od legure titana, postoji opći nedostatak pozornosti na metodu procesa obrade, proces mehaničke obrade materijala od legure titana zbog naprednog i ciljanog nedostatka tehnologije, ne može jamčiti kontinuitet, legure titana visoke čvrstoće potrebe mehaničke obrade materijala. Postojanje gore navedenih problema postupno se razvilo u ključni čimbenik koji ometa učinak mehaničke obrade materijala od legure titana.

3.2 Nedovoljna primjena tehnologije obrade informacija

Brzi razvoj moderne informacijske tehnologije, za mehaničku obradu materijala od legure titana pruža bogatija tehnička sredstva, tako da osoblje za mehaničku obradu materijala od legure titana u alatima i metodama za obradu bira fleksibilnije, čineći tradicionalni način mehaničke obrade materijala od legure titana teško izvršiti zadatak operabilniji. Praksa pokazuje da u trenutnom postupku mehaničke obrade materijala od legure titana nije uspjelo aktivno uvesti informacijsku tehnologiju, analiza podataka i informacija o obradi materijala od legure titana nije sveobuhvatna, ne može simulirati očekivani učinak obrade materijala od legure titana, i tijekom vremena ometati i ograničiti proces modernizacije obrade materijala od legure titana.

3.3 Stručne vještine osoblja za obradu materijala legure titana nisu dovoljne

Proces obrade materijala legure titana ima jake tehničke karakteristike, relevantno tehničko osoblje u procesu uvijek je igralo nezamjenjivu ključnu ulogu, je li provedba pravila obrade materijala legure titana, provedba odgovornosti mehaničke obrade legure titana izravnog implementatora i operatera, sveobuhvatna kvaliteta njegovog visokog dna i kvaliteta mehaničke obrade materijala od legure titana usko su povezani. Iz trenutne situacije, nekom osoblju za obradu materijala od legure titana nedostaje profesionalno teoretsko znanje, u mehaničkoj obradi materijala od legure titana profesionalne operativne vještine nisu vrlo vješte, svijest o kvaliteti je razrijeđena.

 

4, analiza tehnologije strojne obrade

4.1 Materijal alata

Alat je ključ za provedbu procesa strojne obrade legure titana, važan je nositelj za poboljšanje procesa obrade, za optimizaciju procesa obrade materijala legure titana učinak ima izravnu ulogu. Kroz trenutnu primjenu tehnologije strojne obrade, čest je problem nepravilnog odabira materijala alata, nedostatka čvrstoće i tvrdoće korištenih materijala alata, što otežava optimizaciju učinka obrade materijala legure titana. Stoga, materijali alata trebaju biti strogo odabrani unutar opsega procesa obrade materijala legure titana, a alati izrađeni od karbida, kubičnog bor karbida i brzoreznog čelika trebaju biti odabrani kako bi se zadovoljila trenutna potražnja za visokom čvrstoćom i brzom legurom titana strojna obrada materijala.

Kao primjer, moderni alati izrađeni od polikristalnog dijamanta s vrhunskim performansama mogu se u potpunosti primijeniti na cijeli proces mehaničke obrade materijala od legure titana zbog njihove snažne primjenjivosti u uvjetima visoke topline, visoke temperature i velike brzine[3].

4.2 Geometrijski parametri alata

Praksa pokazuje da geometrijski parametri kod strojne obrade materijala od legura titana imaju izravan utjecaj na obradivost procesa strojne obrade. U trenutnim tehničkim uvjetima, vrste alata koji se koriste u mehaničkoj obradi materijala od legura titana uključuju različite stilove kao što su svrdla, alati za tokarenje, nareznice, alati za glodanje i razvrtala. Gore spomenute različite vrste alata igraju različite uloge u učinkovitosti obrade materijala legure titana, kvaliteti obrade, rasponu obrade itd. Geometrijski parametri alata trebaju biti razumno postavljeni u skladu sa stvarnom obradom, a geometrijski parametri trebaju biti dinamički prilagođeni tako da se uvijek drže pod najboljim kutom rotacije. Prednji kut navoja postavljen je na 6 stupnjeva ~ 9 stupnjeva, kut suženja je postavljen na 5 stupnjeva ~ 7 stupnjeva, a stražnji kut reznog konusa je 5 stupnjeva ~ 11 stupnjeva. Ovom metodom podešavanja može se učinkovito izbjeći pojava uvijanja i lomljenja i drugih pojava. U ovom procesu, profesionalne operativne vještine osoblja koje se bavi obradom treba ojačati kako bi se poboljšala vještina identifikacije i kontrole parametara geometrije alata.

4.3 Parametri procesa obrade

Parametri procesa obrade također su ključni čimbenici tehnologije obrade legure titana, jer način tokarenja materijala legure titana ima veliki utjecaj, potrebno je ispuniti specifične parametre procesa obrade, kontrolirati brzinu rezanja, a prema brzini rezanja i količini alata putni i drugi uvjeti, parametri procesa obrade za dinamičko poboljšanje. U provedbi procesa strojne obrade materijala od legure titana, treba slijediti osnovno načelo "marljivog povlačenja, pravovremenog nadopunjavanja tekućine za rezanje", poboljšati kontinuitet cijelog procesa mehaničkog rezanja, kako bi se izbjegla pojava segmentnog bušenja i drugih problema. U procesu rezanja treba obratiti pozornost na standard veličine obrnutog konusa u skladu s ograničenjima relevantnih radnih specifikacija, visoke temperature i ljepljivih strugotina u području mljevenja, kako bi se osigurao normalan rad mljevenja i kontrolirala trenje između instrumenata za točenje [4].

 

5. Učinkovit način poboljšanja kvalitete strojne obrade materijala od legura titana

5.1 Aktivno usvajajte modernu profinjenost koncepta strojne obrade

Prateći trenutni razvojni status i potražnju industrije mehaničke obrade rotora legura titana, aktivno uvesti moderan, rafiniran i intenzivan koncept upravljanja tehnologijom obrade, razviti detaljan i izvediv plan tehnologije obrade materijala legure titana i pružiti pouzdano osnovno jamstvo i referencu za izvedba i provedba specifičnog plana mehaničke obrade materijala od legura titana.

Prema stvarnim potrebama performansi materijala od legure titana, sveobuhvatnu učinkovitost mehaničke obrade treba pratiti dinamički, pravovremenu korekciju tretmana pristranosti.

5.2 Korištenje suvremenih metoda upravljanja informacijskom tehnologijom

Izgradite na temelju računalne tehnologije i softverske tehnologije upravljačke platforme za strojnu obradu materijala od legure titana, rafinirane dekompozicije mehaničke obrade materijala od legure titana na više različitih modula i razina, poboljšajte sučelje između svakog modula i razine s učinkom simulacije očekivanog učinka mehanička obrada materijala od legure titana, složeni apstraktni proces mehaničke obrade materijala od legure titana za trodimenzionalni, vizualni prikaz. U isto vrijeme, uz podršku moderne informacijske tehnologije, ukupna učinkovitost učinkovitosti i kvaliteta obrade materijala legure titana može se objektivno procijeniti kako bi se postigla digitalna kontrola.

5.3 Poboljšati sveobuhvatnu kvalitetu osoblja za strojnu obradu materijala od legure titana

Redovito organizirajte osoblje za mehaničku obradu materijala od legura titana za sudjelovanje u posebnoj obuci i učenju, od strane profesionalaca u industriji kako bi objasnili novu situaciju najnovijih karakteristika i potreba materijala od legura titana, detaljno ovladavanje profesionalnim osnovnim teoretskim znanjem o materijalima od legura titana, vještu upotrebu profesionalnih operativnih vještina, sve vrste potencijalnih nedostataka mehaničke obrade materijala od legure titana u pupoljku. Usredotočite se na poboljšanje svijesti osoblja za mehaničku obradu materijala legure titana o odgovornosti i svijesti o kvaliteti, spriječite i riješite sve vrste uobičajenih problema s kvalitetom procesa mehaničke obrade i promičite održivi razvoj industrije.

 

6, zaključna razmatranja

Ukratko, prema kontroli tehnologije obrade i drugim čimbenicima, trenutna praksa strojne obrade materijala od legure titana još uvijek ima mnogo slabih karika, koje ometaju optimizaciju ukupnih pokazatelja učinka materijala od legure titana. Stoga bi dotično osoblje trebalo krenuti od stvarnih potreba primjene materijala od legure titana, u potpunosti slijediti osnovna načela i zakone tehnologije mehaničke obrade, inovativne metode mehaničke obrade, optimizirati proces obrade i ubrizgati snažnu snagu za cjelokupno poboljšanje titana. učinkovitost mehaničke obrade legure.